Produisez des pièces métalliques plus rapidement que jamais, tout en réduisant les coûts, avec la technologie de fabrication additive par faisceau d'électrons (EBAM)

L'impression 3D a eu une influence indéniable sur le monde de la fabrication. Production plus rapide des pièces, avec réduction des déchets de matériaux, du temps d'usinage et des délais de commercialisation... tels sont les avantages les plus évidents de l'impression 3D (Fabrication numérique directe), et ce n'est que le début.

La technologie EBAM de fabrication additive par faisceau d’électrons de Sciaky est une technique d'impression 3D unique spécialisée pour la production de pièces métalliques de grande taille, fabriquées dans des métaux onéreux, et qui garantit les atouts clé mentionnés plus haut. Ce n'est un secret pour personne, la production de forgeages et de coulages de grande taille peut prendre plusieurs mois. En revanche, la technologie EBAM peut produire en l'espace de quelques jours des structures métalliques de grande taille (jusqu'à 5,8 m de longueur), fabriquées dans des matériaux onéreux (comme le titane, le tantale ou des alliages à base de nickel), avec très peu de déchets. Même si l'impression 3D de pièces de grande taille construites dans des métaux onéreux constitue la grande spécialité de Sciaky, le processus EBAM est tout aussi efficace pour l'impression 3D de petites pièces métalliques (avec des détails allant jusqu'à 1 mm).

Les systèmes EBAM peuvent être utilisés dans n'importe quelle phase du cycle de vie du produit : de la construction rapide de prototypes et de pièces de production aux applications de réparation et de remise à neuf.

Cliquez ici pour télécharger la brochure Fabrication additive métal | Impression 3D de Sciaky

Quels sont les principes de fonctionnement ?

Pour simplifier : à partir d'un modèle 3D conçu dans une application de CAO, le canon à faisceau d'électrons (EB) de Sciaky dépose le métal (par alimentation de filament) couche par couche, jusqu'à ce que la pièce atteigne pratiquement la forme recherchée et soit prête pour un léger usinage de finition. La technologie CLC de contrôle en boucle fermée (Closed-Loop Control) brevetée de Sciaky garantit notamment l'uniformité de la géométrie de la pièce, des propriétés mécaniques, de la microstructure et de la chimie des métaux, de la première pièce à la dernière. De plus, grâce à sa vitesse de dépôt standard de 3 à 11 kg par heure, EBAM est plus rapide que les méthodes de fabrication additive concurrentes et s'impose donc comme une solution plus rentable pour les applications faisant appel aux pièces métalliques.

Visionnez cette vidéo pour découvrir la technologie EBAM en action

Matériaux

Les applications EBAM sont particulièrement performantes avec les métaux onéreux exigeant de longs délais de production (pour les matières premières), dans le cadre d'une fabrication basée sur une alimentation en filament. Parmi ces matériaux figurent :

Avantages de la technologie EBAM dans le cadre de la fabrication additive

• Réduit les coûts de matériaux, les délais de mise en production et la durée d'usinage (jusqu'à 80 %)
• Le procédé de fabrication additive métal le plus rentable et le plus rapide du secteur
• Les spécialistes de la fabrication métal grand format : Sciaky propose la plus grande enveloppe de fabrication du secteur pour l'impression 3D des pièces métalliques
• La technologie EBAM produit des pièces plus denses et de plus haute qualité que les technologies à poudre. En outre, contrairement à ces dernières, elle permet d'utiliser les alliages réfractaires.
• La plus vaste gamme commercialisée de systèmes d'impression 3D métal (en termes d'évolutivité de l'enveloppe)
• La technologie de contrôle en boucle fermée (CLC) garantit la répétabilité et la traçabilité des procédés

Enfin, les systèmes EBAM de Sciaky sont disponibles à l'achat ou dans le cadre de services contractuels. Cliquez sur l'un des boutons ci-dessous pour en savoir plus sur ces deux options :